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        精餾反應釜裝置的工藝流程

        更新時間:2024-03-28  |  點擊率:263
        精餾反應釜裝置利用其雙層玻璃的特性,可將反應物料(有些叫反應溶媒)置于中間的夾層中,在常壓或負壓下進行攪拌反應,玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層,注入恒溫(高溫或低溫)熱溶液或冷卻劑,對反應釜中的物料進行恒溫加熱或制冷,還可進行攪拌。夾層玻璃化反應釜夾層內可以通入不同的冷熱循環液(熱水/熱油/冷凍液),在密封玻璃瓶中,反應物在常壓或負壓下攪拌反應,全透明反應過程一目了然。
        工藝流程:
        在反應釜中甲酸與乙醇在催化劑的作用下,加熱不斷生成甲酸乙酯和水;在反應釜的上方直接連接于精餾柱的底部,在反應釜頂部與在精餾柱底部壓力差的驅動下,反應釜上方的氣態混合物進入精餾柱,在精餾柱中內置有金屬填料,甲酸乙酯、乙醇和水混合氣體從精餾柱頂部經冷凝器后的餾出液一部分回流,一部分進入中轉罐進一步脫水。
        在這個過程中,反應釜中的重組分與輕組分得到了分離。中轉罐的餾出液經過輸送泵后進入蒸發器,再進入蒸汽滲透膜,蒸發器使氣體溫度提升至優選為100~130℃;蒸汽滲透膜組件中可以采用串聯、并聯或兩種方式組合進行連接,蒸汽滲透膜組件所填裝的膜可以為管式、中空纖維、板框式透水膜。
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